双色模具用来生产大批量注塑件具有效率高、质量好、切削少、节约能源和原材料、成本低等优势，但是因为双色模具加工过程复杂，会遇到很多问题，本章内容将介绍双色模具加工中容易遇到的问题。
1.巨大的尺寸和重量：如何应对自身的巨大尺寸和重量，是双色模具加工厂在加工体积很大的双色模具时所面临的一大挑战。大型双色模具加工经常需要投入大量的人工、专用设备和多次调试装夹，而且双色模具的加工精度受多种潜在因素的影响也难以保证。
2.购买成本：各种大型双色模具的加工生产直接相关费用即为专业加工设备的成本。能制作大型塑胶成型模具的机床是非常昂贵的，特备是安排复杂的加工工艺，需要使用很多机床来完成从粗加工到精加工的整个过程。这样的前期高投入成本也是很多企业进入这一市场的障碍。从这里我们可以看出，如果能在合适的机床上实现大模数的粗、精加工，甚至只需调试一次装夹，那么许多问题就会迎刃而解，双色模具加工精度就能得到保证。
双色模具的成功离不开经验老道的老师傅以及双色模具加工厂的精密设备，我们奥富塑胶工业园区建筑面积12000平方米，工厂配有模具车间，设备包括CNC加工中心、线切割、车床、铣床、磨床等加工设备，产品广泛应用于建筑门窗、物联网电子标签、医疗设备等等，是一家集研发与设计、模具制造、塑胶注塑成型加工服务和组装为一体的生产企业。
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