双色模具应用在各个领域，它能使产品外观颜色更漂亮，手感更好，那么大家知道双色模具怎么注塑的吗?
双色模具实际上是两种塑料材料在同一注塑机中注塑成型，分为两种注塑成型，但产品只有一次出模，第一次注塑成型是产品的一半。在A色胶的注射量控制中，A半成品的质量直接关系到B色胶的问题，如果A品不好，那么B色胶注射会产生飞边，影响产品的外观。因此，B色产品必须保证模具精度，因为产品的密封位置直接是A色产品。而B色注塑机最后一段速度绝对慢，射出的产品达到完美的效果。 双色模具注塑成型大概分为两大类：
1. 混色双色注塑模具
即注塑机的两个喷嘴交替向同一模腔内注入不同颜色的材料，形成无明显边界的图案和颜色产品，
2. 双层双色注塑模具
即两种喷嘴分别将两种材料注入构成产品的边界明显的双色产品中。第一个喷嘴将材料注入一个小型腔进行成型，然后打开模具而不弹出。模具旋转180度，然后关闭模具。然后第二喷嘴将另一种材料与第一种材料一起注入大腔内，使两种材料粘在一起，然后打开模具进行第二次喷射
现在大多数人都在使用第二种方法。
随着经济的发展和科技的进步，双色模具产品的应用越来越广泛，越来越受到很多人的喜爱，因此双色模具越来越受到许多企业的青睐。
奥富塑胶专注于双色模具设计制造与注塑成型，配置有全新无尘丝印喷涂生产车间及产品组装生产线，可以为客户提供一站式的设计、生产、丝印喷涂与产品装配服务。深得客户信赖。