双色模具注塑加工的过程是一个非常严格的过程，想要制作出好的模具，就必须对模具注塑的过程进行严格把控。尤其是要对双色模具注塑制作的注意事项有所了解，这样才能更好地避免双色模具注塑加工的过程出现一些不必要的问题。那么双色模具注塑制作要注意哪些事项呢?
一、在选择模具时不要只看产品的价格，要从质量、周期、服务等各方面进行分析、考虑：
1、市场上双色模具的种类很多，选择时要根据零件材料、尺寸精度、表面光洁度、物理化学性能、机械强度、使用寿命等不同要求，选择不同类型的模具成形。
2、精度要求高的双色模具需要使用高精度的数控机床加工，而且模具材质、成形工艺都有严格要求，还需使用CAD/CAE/CAM模具技术去设计、分析。
3、一般大型冲压模具要考虑机床是否有压边机构，甚至边润滑剂、多功能位级进等。除冲压吨位还要考虑冲次、送料装置、机床及模具保护装置。
4、有些零件由于成型时有特殊要求，模具还需使用热流道，气辅成型。制造厂家应具备数控、电火花、线切割机床及数控仿型铣设备，高精度磨床，高精度三座标测量仪，计算机设计及相关软件等。
二、一些用户在进行产品开发或者是新产品的试制时，在初期常常会只注重于产品研制与开发，忽视与双色模具制作单位之间的一些交流。这个是不正确的，大家要多加注意。在产品设计方案初步确定后，即提前与模具厂商接触有两个好处：
1、可以保证设计的产品有好的成形工艺，不会因零件难以加工而修改定型设计。
2、双色模具制作方可提前做设计准备，防止匆忙中考虑不周，影响工期。总之，制作高质量模具，只有供需双方紧密配合，才能最终降低成本，缩短周期。
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