摘要：随着科学技术水平的不断提高，以及人们对于美的追求，双色模具加工成为了人们关注的焦点，下面我们来了解下关于双色模具加工以及设计的一些要求。
一、对象成形品的特性，要对双色模具加工成形品的特性有非常系统的列表，主要是材料方面，成形品的形状,对下面模具设计上的一些细节会有依据。
二、对象成形品的形状及尺寸精度，树脂的流动方向，射出压力的传达，被填充的树脂的凝固情形。做为一名模具设计者，要对产品的要求知悉，这也是双色模具设计的源头。所以对产品的要求一定要了如指掌。
三、在模具结构上要合理，方便其它方案的附加。例如，一个位置做的可能会不理想，如果试模后确实不理想，就要及时采取后补方案。
四、双色模具的精度要求非常高，加工模具采取的加工方式非常重要。依据成形品形状分割制品部模穴，慢走丝非常常用。所以设计时要要考虑加工方式。
五、模具温调回路，模具要控制在均一温度。必须设置树脂流动方向所要的温度差，对于肉厚变化部需有因应对策。成形品离模的瞬间，制品部的模具表面温度要均一。这就要求模具冷却系统要合理。
六、双色模具加工的结构。双色模具的结构与普通塑模的结构方案采取是不一样的。普通的塑模的结构设计方案可能会有几种都是可行的，但是双色模具，有的结构可以能会有一定的影响，所以有的双色模具的结构方案可能要求非常苛刻。主要是考虑模具动作对制品的影响。
七、模具的刚性及强度。东莞荣盛实业表示模具的刚性非常重要，在生产加工的过程中我们常常能够看到一些模具的模胚与内模材料用的都非常单薄，只能说也许他的模具可以生产，但是有些产品上的问题是与模具的强度有着非常密切的关系，有时非常难发现。如果说模具的强度是维持模具不会断裂，我认为这是非常不合理的想法，也算是模具设计经验不足的表现。
八、进胶口以及横胶道是控制制品的重要因素。双色模具加工对制品的进胶方式有一定的要求，把胶点做靓点，对产品会有想像不到的效果。
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