东莞荣盛实业是主要生产注塑各种产品模型模具，为广大生产商打造各种产品的书双色注塑模具，用模具生产制件所具备的高精度、高一致性、高生产率是任何其它加工方法所不能比拟的。
双色注塑工艺模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品开发能力。所以模具又有“工业之母”的荣誉称号。但关于注塑模具的各种生产知识你们了解多少了，下面为你做个注塑工艺介绍吧。
一、双色注塑加工塑料件与普通注塑加工塑料件比较，其注射时的熔料温度和注射压力均较高。主要原因是注塑加工中的模具流道较长，结构较复杂，塑料熔料流动阻力较大。
二、双色注塑加工塑料件要选用热稳定性好、熔体黏度低的原料，以避免因熔料温度高、在流道内停留时间较长而分解。应用较多的塑料是聚烯烃类树脂、聚苯乙烯和ABS等。
三、双色塑料件在注塑加工时，为了使两种不同颜色的熔料在成型时能很好地在模具中熔接，保证注塑制品的成型质量，应采用较高的熔料温度、较高的模具温度、较高的注射压力和注射速率。
四、双色注射机由两套结构、规格完全相同的塑化注射装置组成。喷嘴按生产方式需要应具有特殊结构，或配有能旋转换位、结构完全相同的两组成型模具。东莞荣盛实业在注塑加工时，要求两套塑化注射装置中的熔料温度、注射压力、注射熔料量等工艺参数相同，要尽量缩小两套装置中的工艺参数的差异。
东莞荣盛实业可根据客户的要求，不管是什么样的模具都可以制造出来，大到飞机、汽车，小到茶杯、钉子，几乎所有的工业产品都必须依靠模具成型。以上内容就是对于东莞荣盛实业对双色注塑工艺的简单介绍，如果你有兴趣想了解更多的，可来我公司参观了解。
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