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双色注塑成型对模具的要求

时间:2020-10-16 16:39  来源:www.aofutech.com  作者:奥富塑胶  点击:

  双色注塑成型,是指将两种不同色泽的塑料注入同一模具的成型方法。双色注塑成型通常由一套模具完成,且需要专门的双色注塑机,其对模具的要求如下。
 

双色注塑成型
 

  1、母模的两个形状必须是不同的,分别成型一种产品,而公模的两个形状则要完全一样;

  2、双色模具的前、后模以中心旋转180°后,必须吻合;

  3、前模面板加A板的总厚度不能少于170mm。需仔细查最大容模厚度、最小容模厚度、KO孔距离等;

  4、三板模的水口最好能设计成可以自动脱模动作;

  5、在设计第二次注塑的母模时,为了避免二次母模擦伤第一次已经成型好的产品胶位,可以设计一部分避空。但是必须慎重考虑每一处封胶位的强度,(即:在注塑中,是否会有在大的注塑压力下,塑胶发生变形,导致第二次注塑会有批锋产生的可能?);

  6、双色注塑时,第一次注塑成型的产品尺寸可以略大,以使它在第二次成型时能与另一个公模压得更紧,以达到封胶的作用;

  7、注意在第二次注塑时,塑胶的流动是否会冲动第一次已经成型好的产品,使其胶位变形;

  8、在A、B板合模前,要注意前模滑块或斜顶是否会先复位而压坏产品;

  9、双色注塑成型的两母模和公模的运水布置尽量充分,并且均衡;

  10、99%的情况是先注塑产品的硬胶部分,再注塑产品的软胶部分,因为软胶易变形。

  以上内容由奥富塑胶整理,希望对大家有帮助。奥富塑胶专注于单/双色模具设计制造与注塑成型,是提供研发与设计、模具制造、塑胶注塑成型加工和组装一站式服务,欢迎咨询。