现代模具双色注塑成型是零部件制造的工艺装备，是高新技术也是时尚技术的载体，担负着多样化市场需求工业产品的量产保障，是零件设计制造量产的关键技术节点，关联性高、涉及面广。
双色注塑成型行业由于使用模具批量生产制件具备的高生产效率、高一致性、低耗能耗材，以及有较高的精度和复杂程度，因此被广泛应用于机械、轻工、建材、电子、汽车、军工、交通、信息、航空、航天、医疗、生物、能源等制造领域。
模具作为单件制造的产品，其生产过程集精密制造、计算机技术、智能控制和绿色制造为一体，既是高新技术载体，又是高新技术产品，模具是数字化应用不仅仅是制造过程的数字化，从订货到企业交付的模具产品同时要交付设计、工艺、分析的数字化过程，其内容最早、最全面、最系统运用数字化制造的技术。同时还是系统工程，集成创新能力的全面反映，是整合性高的行业，模具是与成型工艺一体化的产品(模压一体、模塑一体、冲压激光一体甚至在模具配件上模内攻牙也是一体化的方向)，现代双色注塑成型模具已介入产品的外观设计、结构设计、造型设计通过模具造型设计、结构设计、编程设计等来响应，实现。
担负着新材料成形、节能节材新工艺市场需要的产品零件制造中重要的基础工艺装备的角色，众所周知，汽车零部件的95%、家电零部件的90%为模具制件，IT等消费电子、电器、包装品等诸多产业当中的80%的零部件都是由模具孕育出来的，对我国经济发展、国防现代化和高端技术服务中起到了十分重要的支撑作用。在绿色制造的今天，模具正在逐步的替代电镀工艺，以塑带木、以塑带金属等制造领域也发挥着重要的作用。
双色注塑成型行业对制造业、民生的关联度高、涉及面广，随着市场的多样化需求、模具作为换型、新产品批量投放高频率的装备保证，更多感受到市场的拉动。当今，模具行业在上下游延伸方面同时，中国模具在国际模具采购中具备性价比的优势，在国际舞台也扮演着越来越重要的角色。随着成型技术发展对模具与成型设备一体化提出更高要求，使得模具企业纷纷参与模具成型装备和制件的研发、制造。
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