双色注塑成型指的是将两种塑料材料放在同一台具有两个独立的注射装置，可以分别塑化及注射两种不同颜色的塑料的双色注塑机上，分两次注塑成型，但仅出模一次的塑料模具。被广泛应用于牙刷柄、杯子、眼镜腿、遥控器、瓶盖等等常见的生活用品的生产中。
双色注塑成型除了一般注塑成型要考虑的问题之外，还该注意些下面的问题:
一、双色模具的选择
双色注塑模具常采用旋转注塑模。旋转注塑模两个位置上的凸模/凹模要求尺寸、精度一致，且与凹模/凸模配合良好。当无法利用双色注塑机上的顶出脱模机构时，回转台上必须要设置液压顶出脱模机构。
二、两种塑料原料的选择
双色注塑成型通常选用不同颜色的同一种塑料，也可以是两种不同的塑料原料，此时就要考虑两种材料的界面作用、收缩率差异、加工工艺参数等方面了。一般来说，双色模具的缩水率取决于一次材料。由于一次材料已经把塑料制品的轮廓撑住了，二次材料不会收缩更多。至于如何确定一次材料和二次材料，这有许多要考虑到的因素，例如原料流动性，塑料制品形状等等。
三、浇口的位置选择
一定要慎重选择浇口的位置。一次性产品最好是选择潜伏式进胶，这样产品与流道可以自动切断。当不可以采用潜伏式进胶的情况时，可以考虑三板模或者热流道模具。一次料如果是点浇口，要做波仔，避免因一次进点残留而碰穿二次料。
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